本文標題："金屬、陶瓷或塑料熱噴涂涂層分析顯微鏡"
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金屬、陶瓷或塑料熱噴涂涂層分析顯微鏡
熱噴涂涂層的力學性能熱噴涂是利用熔化的粉末或線材實現的
一種表面技術。通過氣體噴射將熔化的材料加速并輸送到需要涂覆
的表面上。熔化材料的能源可以是電弧或惰性氣體等離子。噴涂材
料可以是金屬、陶瓷或塑料。
由于在材料的結構上存在差異，熱噴涂涂層的力學性能和實體
材料不同。熱噴涂涂層是各向異性的片層狀結構。在熔體顆粒的快
速冷卻過程中，會產生殘余應力。殘余應力、雜質或脆性相(如層
內氧化物)使片層在載荷作用下產生滑移。因此，涂層的強度通常
低于實體材料聃]。
有一些方法可用于改善涂層的力學性能。通過預熱基底材料，
降低冷卻速率，可減小由熱梯度引起的收縮應力。用惰性氣體代替
壓縮空氣噴射，可減小涂層中脆性相的比例。另外，采用特殊的熱
處理也可明顯改善涂層的性能。如擴散使涂層和基底材料之間獲得
冶金結合，增加了涂層及涂層內各片層間的結合力‘。
泡沫芯與涂層間的界面層對復合材料的性能會產生重要影響。
界面層的作用在于傳遞剪應力，如果噴射涂層間的結合力不夠，剪
應力會使其分離。另外，界面層的裂紋擴展會使涂層剝落，并導致
整個構件的破壞。所以，在選擇沉積材料時，必須考慮到高比強度
和良好的噴涂性能，以得到最佳的結合性能。
泡沫涂覆的困難
為得到能在泡沫芯和噴射涂層間傳遞剪應力的穩定界面層，必
須使噴射顆粒與基底材料緊密結合。為達到這一目的，需要進行預
處理提高待涂覆表面的表面粗糙度儀和表面活性。通常采用的方法是噴砂
處理。
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