本文標題："熱軋態晶粒粗大金屬夾雜物分析圖像顯微鏡"
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熱軋態晶粒粗大金屬夾雜物分析圖像顯微鏡
(4)此后就產生了用加人合金元素如Al一N來細化晶粒的方法。
但是這種方法只能在正火狀態下使用。晶粒細化的效果，表現在可
將屈服強度從225 MPa增高到300MPa，并將韌脆轉化溫度降低到0℃
以下。
(5)鋼的成分仍保持在低碳、高錳，晶粒保持在細小狀態下，
可以通過沉淀硬化來進一步提高屈服強度。使用Nb,V ,Ti等微量元
素即可造成沉淀(彌散)強化。Nb在熱軋態下就可使強度增高，因而
是主要加人元素。由于不需要專門正火處理，故在經濟上是有益的
。然而，在傳統熱軋態下晶粒比較粗大，而使沖擊韌性下降。
(6)解決熱軋態晶粒粗大問題是利用控制軋制(CR)，降低軋制(
終軋)溫度，這樣在產生細小晶粒的同時，又保持了某種程度的沉
淀強化，強度可增至450MPa一525 MPa ,韌性轉化溫度可降低到-80
℃。這種控軋細化品粒，用Nb沉淀強化的HSLA鋼，起到平衡作用的
附加經濟效果，就是鋼材合格效率高。
(7)近期的發展是致力于改善鋼的成型性，特別是提高鋼板整
個厚度方向的延性和韌性。非金屬夾雜物局部堆集、不均勻分布，
不僅有損于韌性、延性，也易引起與之有關的焊接缺陷、層狀撕裂
。現在通過添加微量的Zr,Ce或Ca元素來改善非金屬夾雜物的不良
分布，或者利用爐外精煉來減少夾雜物的存在。
上述HSLA鋼的發展過程，不是任意的、偶然的，而是建立在非
常系統的金屬材料科學研究基礎上的。因此可以認為，這個過程的
作法是在如何對鋼材的結構與性能的相關性、相變的過程性等問題
理解的基礎上不斷發展的一個好的例子。
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