本文標題："截口切割加工截面金相分析多功能圖像顯微鏡"
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截口切割加工截面金相分析多功能圖像顯微鏡
什么是截口?
截口系切割氧氣流通過金屬時，在材料上形成的間隙。
截口寬度是確定材料損失的重要因素。若要求達到零件的尺
寸精度，保持恒定的截口寬度是很重要的。影響截口寬度的因
素有；a)噴嘴尺寸，b)切割速度，c)切割氣體的質量，d)氣體
噴嘴壓力，e)噴嘴類型，f)待切割鈑材厚度(隨鈑材厚度的
增加切割氣流的壓力亦應增大，此時產生較寬的截口)。
截口寬度對于試件加工是特別重要的，必須留出足夠的
尺寸公差。厚度為5毫米以下的鈑材，可保持o．5毫米的公
差。，
什么是預熱時間?
預熱時間是將金屬加熱至點燃溫度所需的時問。點燃溫
度是切割氣流直接通到預熱區時發出急劇氧化的溫度。
什么是預熱火焰的三個功能?
。1)把鋼加熱至點燃溫度；
2)在切割氧氣流與周圍大氣之間提供防護屏蔽，并預
熱切割氧氣；
3)去除鋼表面上的銹蝕和氧化皮等。
切割加工對材料物理性能有何影響?
切割過程中，有大量熱量傳給截口區之外，使截口附近
的鋼材達到臨界溫度以上。當割炬沿切割邊緣移動時，由于
金屬的質量很大，使剛切割的邊緣很快冷卻，造成金屬硬
化。顯然，其硬化程度取決于鋼的含碳量。
對熱影響區的研究指出：
1)硬化深度取決于被切割金屬的含碳量和厚度
2)硬化程度隨距截口的距離成比例地降低。
氧氣切割對結構鋼有顯著影響嗎?
沒有。對含碳量為0．25％的結構鋼，氧氣切割引起的
硬化程度可忽略不計。彎曲與抗拉強度試驗結果表明，火焰
切割對結構鋼的有害影響，要比剪切和鋸切造成的影響來得
小。
氧氣切割對鋼的化學成分有何影響?
氧氣切割會在截口邊緣區域內引起化學成分的變化，出
現金屬表面層含碳量的增加，而且不管采用的燃氣是否是富
碳燃氣都會使切割表面層增加含碳量。鎳與鋼相似，而鉻和
銅則與鋼不同，表面層碳含量減少。對鎂和硅沒有明顯影
響。在一般情況下，化學成分的變化對材料性能只有較小的
影響。
銅的合金成分對氧氣切割特性有何影響?
在鋼中添加的合金成分，增加了氧氣切割的困難，同時
也會使切割表面硬化。
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