本文標(biāo)題："鋁合金擠壓屬熱加工圓棒材制品分析顯微鏡"
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鋁合金擠壓屬熱加工圓棒材制品分析顯微鏡
尺寸不合格尺寸超差含線性尺寸、角度
、壁厚偏差等。如前所述,鋁合金擠壓屬熱加工,變形不均勻,其產(chǎn)品尺
寸也不會(huì)均勻。影響產(chǎn)品尺寸不均勻性的因素很多,且對(duì)不同產(chǎn)品,其
影響因素也不盡相同。
圓棒材尺寸偏差簡(jiǎn)單形狀的圓棒材制品的尺寸,主要是模孔大小、
擠壓溫度和擠壓速度的影響。從熱加工溫度冷卻到室溫,產(chǎn)品產(chǎn)生收縮
,這就存在一個(gè)線收縮問(wèn)題。不同的合金有著不同的線收縮系數(shù),同一
個(gè)模子,對(duì)線收縮系數(shù)較小的材料是合適的,制品尺寸滿(mǎn)足要求,但對(duì)線
收縮系數(shù)較大的材料就可能超差。同時(shí),不同的擠壓溫度其線收縮的程
度不同,在同一批產(chǎn)品中,擠壓溫度可能在某一溫度范圍內(nèi)變化,在較高
溫度下擠壓的產(chǎn)品,其收縮量較大,制品尺寸較小;相反,在較低溫度下
擠壓的產(chǎn)品,尺寸較大。同時(shí)不同的擠壓速度,其金屬的充盈度不同,速
度快,充盈度小,制品尺寸相對(duì)減小;速度慢,充盈度高,制品尺寸相對(duì)增
大。正擠壓生產(chǎn)中,正常擠壓初始階段,摩擦阻力大,變形抗力大,變形
熱、摩擦熱引起的溫升尚比較低,故制品尺寸較大;隨著擠壓過(guò)程的進(jìn)
行,變形抗力減小,擠壓速度加快,溫升提高,制品尺寸減小。因此同一
模具擠壓的制品尺寸,低溫?cái)D壓大于高溫?cái)D壓,慢速擠壓大于快速擠壓;
線收縮系數(shù)小的合金大于線收縮系數(shù)大的合金。
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