本文標題："熱固性樹脂組成的塑料熔體加工分析顯微鏡"
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熱固性樹脂組成的塑料熔體加工分析顯微鏡
為改善塑料熔體加工成型流動性，防止成型加工時發生粘附損害
塑料外觀而添加的物質。常用潤滑劑是脂肪族化合物，如硬脂酸、硬
脂酸皂類，硬脂酸酯類及酰胺類化合物。一般加入量在0．5％一1．5
％質量分數。
固化劑
熱固性樹脂組成的塑料，成型時添加能使線型結構轉變為體型結
構的化合物，這種化合物叫固化劑，又稱硬化劑、交聯劑。這種化合
物是一類受熱能釋放游離基來活化高分子鏈，使它們發生化學反應，
在高聚物分子間產生橫跨鏈，形成大分子間的交聯。固化劑種類很多
，隨著塑料品種和成型加工條件不同而異。用作環氧樹脂固化劑有胺
類和酸酐類化合物，用作酚醛樹脂的固化劑有六次甲基四胺，用作聚
脂樹脂的固化劑有過氧化物等。
著色劑
在塑料成型時添加賦予制品色彩或特殊光學性能的物質。著色劑
除著色外，還可改進塑料制品耐老化性。著色劑分染料和顏料兩大類
。染料是有強著色能力的有機化合物，其特點色彩鮮艷、色譜齊全，
但是耐熱、耐光、耐溶劑性能不佳，易從塑料中滲出或遷移。所以大
多塑料使用著色劑是顏料。顏料分無機和有機兩種。無機顏料具有熱
穩定性好，價格便宜優點，但色澤缺乏光亮和透明度；有機顏料著色
力強，色彩鮮艷，但價格較高。常用無機顏料有碳黑、二氧化鈦、氧
化鐵、氧化鋅、鎘化物、鉻酸鹽等。有機顏料有偶氮顏料、酞花菁系
顏料等。一般著色劑用量為0．01％一2％。
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