本文標(biāo)題："感應(yīng)加熱-止不均勻加熱成形質(zhì)量檢測顯微鏡"
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感應(yīng)加熱-止不均勻加熱成形質(zhì)量檢測顯微鏡
溫?zé)岜硥豪钚枰宀脑跍責(zé)釥顟B(tài)下成形，使材料具有較好的塑性
，變形抗力低。由于板材傳熱速度快，可通過加熱模具實現(xiàn)對板材
的加熱。模具加熱可采用加熱爐進行整體加熱，缺點是模具置于爐
內(nèi)，上料、取件不方便；也可采用電阻加熱棒進行，其弊端是電熱
棒加熱速度慢、溫度控制滯后，電熱棒不方便布置，造成模具結(jié)構(gòu)
尺寸大。
感應(yīng)加熱是一種高效的加熱方式，可以實現(xiàn)對模具的快速加熱
，并能準(zhǔn)確控溫。感應(yīng)加熱的工作原理是感應(yīng)線圈輸入震蕩電流，
震蕩電流在線圈內(nèi)產(chǎn)生方向不斷變化的電磁場，產(chǎn)生模具切割磁感
線的效應(yīng)，在切割磁感線的過程中產(chǎn)生熱量。感應(yīng)加熱在溫?zé)岢尚?/div>
方面有以下優(yōu)點：快速加熱到設(shè)定溫度，加熱效率高，顯著縮短加
熱時間；控溫準(zhǔn)確，電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量可以隨時產(chǎn)生、停止，對熱
量可以做到精確控制；自動控制實現(xiàn)方便。通過溫度采集，設(shè)定PI
D控制，采集信息反饋到加熱裝置，容易實現(xiàn)自動控制。
為保證溫?zé)崂钅＞吣軌虮怀浞旨訜幔袘?yīng)線圈的電流需要足
夠大，且電流頻率合適。電流的頻率過高，集膚效應(yīng)就顯著，容易
導(dǎo)致模具外表面和芯部溫度差別過大。感應(yīng)線圈的設(shè)計必須保證模
具能夠均勻地被加熱，且避免造成模具尖角局部過熱和局部區(qū)域加
熱不足，防止不均勻加熱造成模具溫度不均。在結(jié)構(gòu)方面，感應(yīng)線
圈通常采用圓形截面、導(dǎo)電性能優(yōu)良的無氧銅管，在保證線圈完全
加熱模具的條件下，盡量減少線圈匝數(shù)，提高感應(yīng)加熱的效率。
溫度的采集方面，采用熱電偶布置在拉深模具的外表面、中部
和內(nèi)表面位置，配合可編程調(diào)節(jié)器進行溫度實時控制。
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