本文標(biāo)題："機(jī)械鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量-鍍層粗糙度輪廓儀"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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機(jī)械鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量-鍍層表面粗糙度儀輪廓儀
機(jī)械鍍鋅工藝過程中的影響因素
影響機(jī)械鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，從產(chǎn)品情況看常見的主要
有：漏鍍、鍍層脫落、鍍層疏松、鍍層粗糙、外觀灰暗、鍍層厚度
不均勻等。造成原因往往涉及原料管理、前處理、配料計(jì)算、加料
過程和鍍后處理，以下分別敘述。
原料管理
(1)鋅粉。應(yīng)該選用過某一級(jí)篩的混粉，而不宜使用分級(jí)粉。
一般情況下建議選擇達(dá)到國(guó)標(biāo)FZnl標(biāo)準(zhǔn)的鋅粉，最好使用最大粒徑
小于9ttm的高細(xì)純鋅粉。切忌因價(jià)格因素使用粒度過粗或氧化鋅和
雜質(zhì)含量偏高的鋅粉，如電爐鋅粉。鋅粉宜干燥、封閉放置，應(yīng)避
免吸濕結(jié)塊。
(2)玻璃珠。玻璃珠在制作過程中會(huì)粘有油污，并含有石墨粉
和其他雜質(zhì)。使用前可用堿液清洗，再用清水漂洗去除雜物，分類
放置待用。使用中如發(fā)現(xiàn)鍍層脫落應(yīng)檢查玻璃珠是否有油污，如有
應(yīng)用堿液清洗。長(zhǎng)期不使用的玻璃珠和因節(jié)假Et停鍍而放置的玻璃
珠，其中殘余的鋅粉與水和空氣反應(yīng)會(huì)生成氫氧化鋅和其他鋅鹽粉
末，這些粉末夾雜在鍍層中將影響鍍鋅層的強(qiáng)度。這種玻璃珠可用
5％。10％的舊酸浸泡3～4h，清水漂洗后再用。如前一批鍍件因工
藝不正常出現(xiàn)小片狀脫鋅，玻璃珠也必須用酸浸泡去除殘鋅。玻璃
珠的清洗常常是生產(chǎn)廠家忽略的問題，鍍層微小缺陷和低比例廢品
率的出現(xiàn)一般與玻璃珠管理有關(guān)。
(3)活化劑。活化劑供貨時(shí)一般是濃縮或粉狀，應(yīng)嚴(yán)格按比例
擴(kuò)配，使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻。
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