本文標題："熱變質層(硬層)在工件為碳素鋼金相分析顯微鏡"
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熱變質層(硬層)在工件為碳素鋼金相分析顯微鏡
因此在粗加工條件下加工時，也經常在開始放電的部分產生微
細的加工屑，但為了獲得低損耗的加工，這是一個必要的條件。覆
蓋在電極表面上的工件加工屑和分解石墨的結合體，一個接一個的
放電被加熱，并在受到母材電極材料結晶影響的狀態下(石墨時更
為顯著)，成為再結晶組織。電極材料的結晶組織就是這樣地影響
電極損耗的放電加工面的特性
放電加工面的性質、狀態，主要由熱熔化作用形成。一次
放電所熔化的金屬的大部分飛散了，一部分留在放電痕的底部，一
部分被推到放電痕的外圍成為噴山。所以從垂直于放電加工面的方
向看時，表面是由金屬的熔化層形成，其下面形成熱變質層。現歸
納如下。
熔化層被稱為白層。熱變質層(硬
層)在工件為碳素鋼的標準組織時，將成為硬的淬火層。放電
加工前，對工件作過熱處理，在提高了硬度的情況下，對硬的淬火
組織繼續加熱就形成熱影響層。接下是素材的組織(母材)。
這個放電加工面的變質層的厚度和表面表面粗糙度儀、加工速度
一樣，會被加工的電氣條件所支配。即，一方面因放電能量的大小
使變質層產生變化，隨著從粗加工領域轉移到精加工領域變質層將
變薄。另一方面，放電點能量相同的情況下，放電時間的長短也使
變質層的厚度變化。當脈沖寬度增大時，繼火花放電的短弧放電時
間也增大，這就如前所述，放電柱將擴張，變質層也有增大的趨向
。另外通過增加放電重復數，也就是減少，整個變質層也會變大。
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