本文標(biāo)題："夾雜物尺寸和數(shù)量、形狀硬相微粒計(jì)量工具顯微鏡"
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夾雜物尺寸和數(shù)量、形狀硬相微粒計(jì)量工具顯微鏡
1)金屬在破裂之前，通常發(fā)生塑性變形。這種破裂只有在應(yīng)
力超過屈服點(diǎn)時(shí)才可能發(fā)生?；瑒?dòng)帶的障礙物(例如晶粒問界等)
使破裂所需的塑性變形程度降低。因此，引起塑性變形的程度與
金屬的組織有關(guān)。
2)由軟相和分散于其中的硬相組成的合金，其塑性變形抗
力的變化與硬相微粒的平均間距的對(duì)數(shù)成反比，而與硬相的數(shù)量
無關(guān)。
3)兩相合金的塑性變形是不均勻地進(jìn)行的。軟相比硬相先
變形。在這種情況下，由于軟相變形受到限制以及隨后在其中形
成裂紋，金屬發(fā)生破裂。
根據(jù)上述這些事實(shí)，可以給夾雜物對(duì)高溫塑性影響的機(jī)理提
出新的假設(shè)。這種假設(shè)包括四個(gè)基本論點(diǎn)。
夾雜物尺寸和數(shù)量、形狀
夾雜物的體積含量一般不超過0。1％，而硬塑性變形困難，即
位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的障礙，必須在障礙物的數(shù)量很多的情況下才會(huì)發(fā)生，
這只有在夾雜物尺寸很小，且與金屬接觸面較大的情況下才有可
能。因此，夾雜物越分散，其數(shù)量越多，則它對(duì)可塑性的不良影
響就越大。
一般存在于金屬中的結(jié)晶氧化物或環(huán)狀氧化物夾雜，其尺寸
尺寸大于0．1μm的夾雜物只有用較高倍數(shù)的電子顯微鏡才能
看見。這種夾雜物的研究在方法上有很多困難。
按照化學(xué)中通常用的分類法，小于0．1μm的夾雜物在液體
中形成膠體溶液，而尺寸為0．1μm或大于0．1微米的夾雜物在
液體中則形成懸浮物或懸浮體。
應(yīng)當(dāng)指出，不少研究工作者曾多次提出過關(guān)于金屬液中存在
夾雜物的膠體溶液而使金屬可塑性降低的推測(cè)。
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