本文標題："工件熱加工-不同溫度凝固形成金相特征分析顯微鏡"
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工件熱加工-不同溫度凝固形成金相特征分析顯微鏡
當工件達到淬火溫度，立即淬入水中或噴液淬火，淬火和
回火之前，使心部材料提供良好的加工性能，而中碳鋼將提供
最好的結果，淬火之前，鋼的組織應沒游離鐵素體，且所含的
碳化物相應細小，以利其迅速溶解，鋼應不形成甚至認為是輕
微的表面脫碳現象，以避免軟點，來自加工產生的內應力，在
淬硬之前應去除，以消除變形的危險，淬硬后可進行低溫去應
力處理。
1 、火焰淬火移動氧乙炔割炬掃過工件，并使用專用設計
的噴嘴，而噴液裝置附在割炬上，燃氣一般用乙炔和乙烷，被
加工工件產生很陡的溫度梯度。
2 、感應加熱淬火在感應加熱淬火方法中，工件環繞銅制
感應線圈，高頻電流通過整個感應線圈，頻率大約10000HZ 的
電流，幾秒鐘內將使鋼的表面加熱到透紅，加熱深度1-2mm.高
頻加熱深度隨頻率的平方根成反比變化，因此，頻率愈高，加
熱的深度愈淺，當達到要求的溫度時，斷開電流，與此同時進
行噴液淬火，在簡單的感應器里，線圈里的冷卻水也起著噴液
淬火的作用，需要加熱的全部表面可以移動加熱，一般獲得0.5-2mm
左右淬硬的深度，感應加熱淬火比火焰淬火操作更容易控制，
所以，感應加熱淬火時，晶粒長大，變形和脫碳的危險小得多。
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