本文標題："球磨的片狀粉末的厚度取決于球磨工藝-粗糙度"
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球磨的片狀粉末的厚度取決于球磨工藝-表面粗糙度儀
球磨的片狀粉末的厚度取決于球磨工藝，厚度范圍為1μm到
O.1微米。每個鋁片的兩而都被厚度約為10nm的氧化鋁表面層所
段蓋。
將球磨粉末固結加工成半成品
的鋁合金粉末的熱固結工藝很相似。粉末在垂直擠壓機的容器
中在90^-200MPa (13000^-29, 00Ops i)的壓力下進行冷壓。若
千個冷壓坯用鋁板包套，逐漸加熱到600℃并保溫。在燒結時，
粉末顆粒表面的水合氧化鋁放出水蒸汽，水蒸汽同鋁發生反應成
附加的氧化鋁和氫氣。燒結坯在100OMPa壓力以下熱壓，然后擠
壓。經過擠壓后的材料，可以進行沖擊擠壓、鍛造、拉絲、熱軋
和冷軋。’
在原始片狀粉末顆拉表面的氧化鋁層，在加工過程中被破壞
成亞顯微粒子，很好地分散在鋁基體中。由于片狀顆粒表面原始
氧化物層的厚度或多或少是一定的，因此，成品中氧化物的量主
要決定于球磨時片狀顆粒達到的厚度。已經生產出氧化物含至
1%到15%以上(重量)的氧化物彌散強化鋁合金。氧化物的量
決定了氧化物質點間的間距，而質點間距又決定了產物的性能。
因為氧在鋁中的溶解度甚至在鋁的熔點溫度下都是極小的，
因此，SAP合金直到熔點溫度仍具有很好的強度。而且，同沉淀
硬化鋁合金相反，SAP的機械性能不受高溫下保溫時間的影響。
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