本文標題："切削加工截面變形分析用圖像顯微鏡"
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切削加工截面變形分析用圖像顯微鏡
眾所周知，在強度或硬度相同的情況下，材料的塑性愈
高在切削加工時塑性變形區也愈大，因而所消耗的變形功也
愈大。與此類似，材料的韌性愈高，在塑性變形時塑性區域
雖然有可能不增大，但吸收的塑性變形功卻增加。因此，盡
竹原因不同，二者都導致同一后果。由此可見，對同類材料
而言，當強度或硬度相同時，塑性或韌性高者，其切削力較
大，切削溫度也較高.而且易與刀具發生粘結，因而加劇了
刀具的磨損并損害了加工面的粗糙度。據此，有時為了改善
高塑性材料的可切削性，可通過適當的硬化手段(冷加工或
熱處理等)來降低其塑性.但是，工件材料的塑性過低時，可
切削性也會變壞，因為切屑與前刀面的接觸長度會縮至過短，
使切削力與切削熱均集中在刀刃附近，加劇了刀具的磨損。
材料的韌性對可切削性的影響規律與塑性相似，不過更
明顯地表現在對斷屑的影響上。在其它條件相同時，工件材
料的韌性愈高，斷屑愈困難，即切屑處理性愈差。
導熱性是衡最材料可切削性的重要依據之一，特別是對
刀具壽命是一個很重要的影響因素。
在切削過程中由剪切功和摩擦功所轉換的切削熱，大部
分靠切屑帶走，由刀具及工件傳走的僅占一小部分。顯然，切
屑能帶走的熱量愈多，切削溫度也就愈低，對延長工具壽命
也愈有利.切屑能帶走的熱量多少與被切削材料的導熱性密
切相關，導熱性愈好，帶走的熱量愈多，因而切削溫升也就
愈小，結果表現為可切削性愈好.
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